Operador industrial monitorando o posicionamento de válvulas através de dados do Valve Positioning Sensor.

VPS — Valve Positioning Sensor: para que serve e benefícios

O monitoramento preciso de válvulas industriais é um elemento crítico para o bom desempenho de processos automatizados. Em ambientes de alta exigência, saber se a válvula está realmente na posição correta é essencial para manter a confiabilidade operacional e evitar falhas indesejadas.

É nesse contexto que o VPS — Valve Positioning Sensor se destaca. Esse tipo de sensor atua em conjunto com atuadores e válvulas para fornecer dados em tempo real sobre sua posição física. Mais do que um simples acessório, ele é uma peça-chave para garantir controle preciso, segurança de processos e uma manutenção preditiva eficiente.

Neste artigo, você vai entender o que é o VPS, como ele funciona, onde é aplicado e quais são seus principais benefícios em sistemas industriais modernos. Continue a leitura!

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Vista interna de um ambiente industrial, destacando a eficiência operacional do local. Na imagem, três homens devidamente paramentados com EPIs atuam em frente a estruturas metálicas, esteiras transportadoras e equipamentos automatizados.

Como aumentar a eficiência operacional na indústria?

A busca pela eficiência operacional é um dos principais desafios da indústria. Empresas que otimizam seus processos conseguem reduzir custos, melhorar a produtividade e se tornar mais competitivas no mercado. No entanto, alcançar um alto nível de efetividade exige planejamento estratégico, investimento em tecnologia e a adoção de boas práticas de gestão.

Neste artigo, exploramos o conceito de eficiência operacional, sua importância para o setor industrial e como ela pode ser medida. Além disso, destacamos soluções inteligentes que podem transformar a operação das empresas e exemplos práticos de sucesso.

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Sistema fabril com tubulações e válvulas, simbolizando os padrões sanitários na condução de fluidos industriais.

Quais são os padrões sanitários na condução de fluidos industriais?

A condução de fluidos industriais é uma atividade central em diversos setores produtivos, especialmente os que operam com altos padrões de qualidade e segurança, como as indústrias de alimentos, bebidas e farmacêutica. Nesses segmentos, a presença de qualquer agente contaminante pode comprometer tanto a integridade do produto quanto a saúde pública.

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O imperativo da Inteligência Artificial: um manifesto em prol de nosso país

O imperativo da Inteligência Artificial: um manifesto em prol de nosso país!

Eu sou um profissional que atua com IA há mais de 30 anos, quando IA ainda era abreviação de Instrumentação & Automação 😊.

Quando fui convidado a escrever este artigo sobre IA (Inteligência Artificial), me comprometi a trazer uma visão sobre o tema que não fosse restrita à minha atuação como executivo de uma das maiores empresas de tecnologia da Alemanha, o Samson Group, mas sim, como cidadão brasileiro, latino-americano, usando minha base de atuação acadêmica e profissional, trazendo uma visão sistêmica sobre o tema e uma reflexão sobre como podemos gerar mais valor através da IA.

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Imagem mostra dois profissionais vestindo uniforme azul, em uma cena que representa a aplicação de estratégias de manutenção corretiva, preventiva e preditiva. Um dos homens faz anotações em um bloco de papel, enquanto o outro utiliza um tablet para otimizar o processo.

Diferenças entre manutenção corretiva, preventiva e preditiva: qual escolher?

A gestão eficiente da manutenção é um dos pilares para garantir o bom desempenho em qualquer indústria. Dentro desse contexto, existem três abordagens principais: manutenção corretiva, preventiva e preditiva. Cada uma delas tem características distintas e se aplica de maneira diferente, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades da operação.

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